鑄鐵裝配平台的材質為鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）對鑄鐵平台，鑄鐵平闆進行熱處理的目的是減少鑄件中的應力，鑄鐵平闆的部分白口組織，提高鑄鐵平台工作表面的硬度和抗磨性，使鑄鐵平台的精度穩定，抗磨性能好，回過火的鑄件也能很好的加工。
鑄鐵裝配平台鑄造型體有雙圍子、單圍子和箱體式。其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以滿足生産中不同鑄鐵平台的不同工作需要。
鑄鐵裝配平台的規格一般為：500*500-3000*6000，（異性規格可按圖紙訂做）。鑄鐵裝配平台工作面采用刮削即人工刮研工藝，鑄鐵平台按我國标準計量檢定規程執行，分别為1級鑄鐵裝配平闆、2級裝配平台、3級T型槽裝配平台。
鑄鐵平闆變形的原因，有可能是平闆在翻砂後，沒有好好的進行内應力的退火、時效。也有可能是在使用時，鑄鐵平闆沒有墊平，使得鑄鐵平闆的四角的受力不均勻而造成了平台平闆的變形。解決的辦法是對檢驗平闆重新進行時效處理，盡量使鑄件結構合理外，并盡量使鑄造應力小一點。有時在制造模樣時采用反變形措施加以控制和調整。鑄造殘餘應力常用自然時效和人工時效方法。檢驗平闆的内應力；把變形的平闆重新加工，使鑄鐵平闆的恢複到原先的精度；在平闆的使用過程中，要把平闆的四個角墊平，使四個角的受力均勻，防止鑄鐵平闆再次變形。檢驗平闆設備加工面的防鏽層，不得使用砂布或金屬刮具除去，隻準用幹淨的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清理。幹油可用煤油清洗。防鏽漆可使用香蕉水、酒精、松節油、丙酮清洗。加工表面的鏽蝕處，用油無法擦去時，可用棉布蘸醋酸擦掉；除鏽後用石灰水擦拭中和，較後用幹淨棉紗或布擦幹。