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    鑄鐵平台的分類和特點

    2020-10-23 13:31:24

      鑄鐵平台的分類和特點:

    鑄鐵平台也叫做鑄鐵平闆,是用于工件檢測或劃線的平面基準器具,主要用于檢驗工件誤差的基準。鑄鐵平台廣泛應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。

    鑄鐵平台是機械行業不可缺少的一種裝配和檢驗的工作台,它分很多種類:檢驗平台,基礎平台,劃線平台,鉚焊平台,T型槽平台等。

    不同類别的鑄鐵平台的用途不同,他們的工作台精度,制作工藝,也有着很大的區别。檢驗平台的精度要求高,主要用來檢驗零部件的精度,平面度,平行度。

    鑄鐵基礎平台基礎平台主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平面。

    鑄鐵劃線平台主要是用來做零部件的劃線和測量.

    鑄鐵平台分類:

    按其用途分為檢驗平闆、劃線平闆、裝配平闆、鉚焊平闆、焊接平闆、壓砂平闆等。

    按其準确度級别分為、123級平闆,岩石平闆高可達到000級,其中2級以上為檢驗平闆,3級為劃線平闆。

    鑄鐵平台具有以下特點:

    1、鑄鐵平台使用磨損後,可以重新修刮恢複其精度。

    2、鑄鐵平台可用塗色法檢驗零件平面度,具有準确、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平台上推動表座、工件比較順暢,無發澀感覺,方便了測量,了測量準确度。

    3、鑄鐵平台的鑄鐵質量和熱處理質量對平闆使用性能産生較大影響:或因殘存較大内應力使工作面變形;或因不損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平台注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法鑄鐵平台的殘餘應力。鑄鐵平台技術要求:

    1、鑄鐵平台工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

    2、鑄鐵平台的鑄造表面應清楚型砂且平整,塗漆牢固。

    3、精度等級為0~3級的平闆工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm

    4、鑄鐵平台應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~240HB

    5、鑄鐵平台工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平闆工作面,其表面粗糙度Ra大允許值為5μm

    6、鑄鐵平台應去磁和穩定性處理。

    7、鑄鐵平台相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

    8、若鑄鐵平台工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。

    鑄鐵平台可以分為:基礎平闆、劃線平闆、檢驗平闆、鉚焊平闆、焊接平闆、火工平闆、鉗工平闆、研磨平闆、刮砂平闆、壓沙平闆、試驗平闆、機床工作台(如:落地镗床工作台)、三座标平闆、模具墊闆、拼裝平闆(也叫裝配平闆)。

    按照形狀分類:普通平闆(普通平台)、圓形平闆(也叫圓平闆/圓平台/圓形平台)、方平闆(方平台)。

    按照表面工藝可以分為:平面平闆和T型槽平闆(T型槽平台) 。

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